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文章出處：行業(yè)動態(tài) 閱讀量：7067 次 發(fā)表時間：2020-11-19
由于激光切割的高柔性、高精度，三維設計技術的成熟與普及，用戶可從新的設計、新的流...
由于激光切割的高柔性、高精度，三維設計技術的成熟與普及，用戶可從新的設計、新的流程中獲益，從而達到降低成本、縮短工期的要求。新的鈑金工藝：設計、 激光切割 、折彎 、焊接/鉚焊。
1.傳統(tǒng)工藝下該工件由幾部分組成，現(xiàn)在一次切割折彎就完成了，達到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的。
2.傳統(tǒng)工藝需要為焊接配置專用夾具，現(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準、省時、焊接夾具簡單，產品變形小，縮短工期，降低成本，提高質量的目的。
3.由于使用了榫結構，工件折彎后配合點焊工藝，就可完成整個流程。工件變形小，噴涂前無需整形打磨。
4.多重折彎工藝在國內的箱體制造業(yè)已經比較普及，省掉了傳統(tǒng)的加強筋，有其設計與工藝上獨特的地方。從而達到產品質量高，制造成本低的目的。在實際工藝下，還需配合點焊。
5.利用激光的切縫細，精度高的特點，一次切割(帶微連接)，配合四次折彎，完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設計思想，達到了縮短工期，降低成本的目的。
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