專(zhuān)業(yè)激光切割加工公司

蘇州良友機(jī)電設(shè)備有限公司是家從事激光切割、鈑金加工、鈑金機(jī)架加工等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工型加工企業(yè)。公司擁有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，高素質(zhì)的專(zhuān)業(yè)員工隊(duì)伍、建立完善的管理體系。

鈑金加工那時(shí)候的常見(jiàn)問(wèn)題：電焊焊接是要將各鋼件相互連接，融合為1個(gè)總體，因此其生產(chǎn)加工結(jié)果要超過(guò)堅(jiān)固、整平，一起要保證無(wú)虛焊、焊瘤、出氣孔、沉積、形變等缺點(diǎn)，由于出現(xiàn)這種遺憾對(duì)鋼件的裝配線(xiàn)導(dǎo)致危害，因而，在電焊焊接后要將危害到裝配線(xiàn)及外型的一部分務(wù)必打磨拋光整平，保證鈑金加工一致性與美觀大方性。

工藝流程規(guī)定了零件的加工流程，而具體的加工內(nèi)容由工藝規(guī)程指導(dǎo)和控制，工藝方案是工藝技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品圖紙的要求、工件的特點(diǎn)、生產(chǎn)批次以及企業(yè)現(xiàn)有的設(shè)備和生產(chǎn)能力，對(duì)幾種可能的工藝方案進(jìn)行仔細(xì)的綜合分析和比較后，選出的技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的較佳工藝方案。

鈑金加工是一種綜合性冷拉加工工藝，其中主要包含：剪、沖、折、接、鉚合、成形等，鈑金加工一般來(lái)說(shuō)基礎(chǔ)設(shè)備包含剪板機(jī)、數(shù)控機(jī)床、水射流切割機(jī)、折彎?rùn)C(jī)及其各種各樣輔助設(shè)備如：開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺設(shè)備、螺母點(diǎn)焊機(jī)等。

本公司成立至今于多家臺(tái)資企業(yè)、日資企業(yè)合作。承接各類(lèi)鈑金加工、沖壓件加工、金屬制品加工、模具加工、真空罐加工等行業(yè)中應(yīng)用的各種機(jī)箱外殼及五金配件，其產(chǎn)品涉及廣泛，品質(zhì)優(yōu)良。代理銷(xiāo)售各品牌空壓機(jī)系列產(chǎn)品。公司遵循“誠(chéng)信守法、整合資源、做強(qiáng)做大”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“規(guī)范制度、控制過(guò)程、注重細(xì)節(jié)、持續(xù)改進(jìn)”的精細(xì)化管理，建立健全管理體系并不斷改進(jìn)和提高。

工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，雖然我國(guó)鈑金加工行業(yè)已走向世界，并在世界眾多客戶(hù)中占有的市場(chǎng)份額，但技術(shù)水平上與發(fā)達(dá)相關(guān)企業(yè)比較還有的差距，關(guān)鍵差距在于技術(shù)服務(wù)能力相偏弱，不能充分、及時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

電工銅鎳合金通常具有格外的熱電功能，在電工技能中有著廣泛的使用，黃銅為銅鋅合金，色彩隨含鋅量的添加而由黃赤色變到談黃色，黃銅力學(xué)功能比純銅高，在通常狀況下不生銹也不會(huì)被腐蝕；塑性較好，被廣泛用于機(jī)械制作業(yè)中制作各種布局零件。

1，拉絲，2，噴砂，3烤漆、噴粉，4，電鍍，5，拋光，6，氧化，二、鈑金聯(lián)接方法，焊接，是對(duì)焊件進(jìn)行局部或整體加熱或使焊件產(chǎn)生塑性變形，或加熱與塑性變形同時(shí)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久連接的工藝方法，可分為:手工電弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、激光焊、氣焊、段焊和接觸焊。

我公司有豐富的鈑金加工經(jīng)驗(yàn)擁有先進(jìn)的激光切割設(shè)備，能夠大限度的滿(mǎn)足目前所有金屬板材的各種高精度數(shù)控切割下料工藝，能根據(jù)不同的材料特性，不同工藝要求提供不同的切割方式，為您和貴公司的生產(chǎn)提供配套條龍服務(wù)。按照客戶(hù)的要求準(zhǔn)確制圖，省料排版、完善編程、優(yōu)質(zhì)快捷加工及包裝運(yùn)輸?shù)葹榭蛻?hù)提供優(yōu)化方案，并以?xún)?yōu)質(zhì)的設(shè)備，技術(shù)，質(zhì)量，向客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)；務(wù)求讓客戶(hù)通過(guò)激光技術(shù)的應(yīng)用而提高整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。

鈑金加工那時(shí)候的常見(jiàn)問(wèn)題：電焊焊接是要將各鋼件相互連接，融合為1個(gè)總體，因此其生產(chǎn)加工結(jié)果要超過(guò)堅(jiān)固、整平，一起要保證無(wú)虛焊、焊瘤、出氣孔、沉積、形變等缺點(diǎn)，由于出現(xiàn)這種遺憾對(duì)鋼件的裝配線(xiàn)導(dǎo)致危害，因而，在電焊焊接后要將危害到裝配線(xiàn)及外型的一部分務(wù)必打磨拋光整平，保證鈑金加工一致性與美觀大方性。

如加工圖紙上對(duì)焊點(diǎn)有特別要求，按圖紙執(zhí)行，5、焊接后，電子機(jī)柜零件外概況應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內(nèi)概況的缺陷應(yīng)不較著及不影響裝配，門(mén)鋼管、面鋼管等主要零件還應(yīng)去除焊后應(yīng)力，防止電子機(jī)柜工件變形。

這些過(guò)程可以通過(guò)定位實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化的方式來(lái)完成，從而大大提高零件加工效率和生產(chǎn)質(zhì)量，綜上所述，數(shù)控沖床的加工優(yōu)勢(shì)非常適合未來(lái)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展需求，不僅對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量有利，而且對(duì)手工技能的要求也在下降，即提高生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

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